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南陵纸板-芜湖安龙纸板生产厂家-打包纸板
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芜湖市安龙印务包装有限责任公司

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瓦楞纸板原纸的环压强度受到厚度的影响,在一定的条件下,增加原纸的密度就减少了原纸的厚度,南陵纸板,从而降低纸板的环压强度,但是,压制提高了纤维之间的结合力如果结合力的提高越过了厚度减小的影响,环压强度就提高;反之结合力的提高弥补不了厚度减小对环压强度的损失时,环压强度就会降低。

对于废纸浆来说,为了兼顾以上的情况,原纸的紧度应该保持在适当的范围内,一般保持在0.70~0.77g/cm3,各项指标可以兼顾,紧度小于此范围时,增加紧度会提高瓦楞原纸的环压强度,但紧度大于0.77g/cm3,增加紧度则不利于瓦楞原纸的环压强度。

利用低浓打浆抄造瓦楞纸板原纸时,紧度约为0.55g/cm3,这表明双盘磨对废纸纤维分丝帚化作用较差,成纸结合力弱而导致产品的环压强度不佳,此外,双盘磨对纤维的剧烈切断及纤维结合力弱也造成瓦楞原纸裂断长很低。而采用中浓打浆后,打浆浓度的增加及纤维间摩擦增中使纤维得到良好的分丝帚化,纤维离解出较多的游离羟基,从而使成纸的紧度、横向环压、裂断长等强度指标皆有大幅的提高。

从匀度来看,中浓打浆抄造的瓦楞原纸较之低浓打浆大为改观,这从另一方面说明中浓打浆对纤维良好的均整及分丝帚化作用。因此压制部的压力应该保持在使成纸的紧度适合的范围。采用大辊径压制和宽压区压制,由于压区宽度的增加,在增加线压力的情况下比压可有益减低。

从目前纸厂运行结果表明,采用宽压区压制,可提高15%的干度,瓦楞纸板出压制部干度可达到51%~54%。采用大辊径压制,纸页出压制部干度可达到45%~48%。






纸板脱胶这个问题每家工厂都会发生,只是每家控制的好坏不同,有的时候是糊没有做好,导致糊的粘性不足,出现脱胶。还有就是设备原因,比如设备震动过大,压力辊不平行等引起的纸板脱胶。还有一部分就是由于操作人员操作失误造成的纸板脱胶。

如当纸张材质比较好的时候,操作人员没有给纸加热,纸板价格,预热缸包覆角度过小,这样纸的温度就比较低。在进入瓦楞辊,与瓦楞成型时,由于纸的温度不够导致糊没有糊化造成脱胶。所以,当差纸换到好纸的时候,检查进纸温度及出纸温度,如果温度过低就需要加大预热缸的包覆角度,提高纸的温度,让糊能在合理的温度下糊化,保持良好的粘合。同样,当车速加快的时候也要考虑进纸温度及出纸温度。原理是相同的。

纸板脱胶类型很多,预防方案也很多,就要看操作人员是否按规定进行操作或检查。所以,一些管理比较完善的工厂都有标准作业指导书,都是严格地执行,生产纸板,这些企业纸板脱胶损耗率是相当低的。




一般在传统的包装印刷工艺中,都是先用瓦楞纸做成箱纸,再将图案印刷到完整的纸箱上去,但印刷图案过程中的压力会将已经做好的瓦楞纸板压扁,而预印可以有效地避免纸箱的这种“搓板”现象,保护瓦楞纸箱的强度。

预印生产技术具有三个优势特征:

1、保质高1效:

采用预印方式生产纸箱,既可以提高纸箱的质量和生产效率,又可以降低纸箱制作的成本。预印非常适合乳品、饮料、果品、食品等对纸箱需求量大的行业

2、节能减排:

宽幅柔印版预印瓦楞纸板生产技术,是我国蕞先进的瓦楞纸板生产技术,2m宽幅的卫1星式柔版预印机目前为止国内还是首台。比窄幅纸板生产效率30%~50%,可大批量、大规模生产,比传统瓦楞纸板技术生产瓦楞纸板能耗降低15%左右。

3、绿色环保:

柔印版预印瓦楞纸板生产完全是绿色环保生产,它采用无溶剂的水墨印刷技术,是目前世界上公认的无印刷污染的瓦楞纸板生产技术。柔版印刷具有其独特的灵活性、经济性,并对保护环境有利,它在西方发达国家已被证实是一种“蕞有前途”的印刷方法。






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